振動式給煤機可分為雙質(zhì)體和單質(zhì)體；單質(zhì)體有兩種型號，分為電機參振和電機不參振兩種形式。

雙質(zhì)體振動給煤機  雙質(zhì)體振動給料機有幾十個規(guī)格品種，安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，給料量從1000噸／時到現(xiàn)在的2000噸／時以上，給料粒度也達(dá)到800—1000mm并可同變頻器配套達(dá)到調(diào)整給料量及自動化控制目的。      

現(xiàn)將雙質(zhì)體振動給料機結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特點介紹如下：  

A、雙質(zhì)體振動給料機的結(jié)構(gòu)：  雙質(zhì)體振動給料機結(jié)構(gòu)緊湊簡單：由四部分組成，結(jié)構(gòu)（如圖）

a、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機上全部負(fù)荷的部件，其中裝有可調(diào)節(jié)吊桿長短的調(diào)節(jié)裝置，還裝有為了減少運力負(fù)荷基礎(chǔ)產(chǎn)生過大沖擊力的螺旋彈簧。  

b、激振器：（如圖）是本機有核心，它由振動電機，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。

c、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。  

d、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機中間聯(lián)結(jié)的機構(gòu)，閘門可起到封閉料倉作用以備設(shè)備維修時使用，閘門可為電動、電液、手動式等。

B、工作原理：  主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡體和上下壓板聯(lián)接。當(dāng)電機偏心給力時把力傳到主振剪切彈簧，在由主振彈簧剪切給力與壓板通過左右側(cè)板給槽體，使給料機在近共振情況下振動，由于彈性給力所需功率小，激振力也小，彈力小、振幅大，使給料機延長壽命，能充分把物料拋起，實現(xiàn)大的給料量。

C、雙質(zhì)體振動給料機主要特點：  

a、該機型給料時可滿足長期連續(xù)或間斷運行要求（電機選用連續(xù)工作制或間斷工作制），該機所需激振力小、沖擊小、運行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。  

b、設(shè)備所需電機容量小，電能消耗小，長期使用電機不易燒壞，操作方便。  

c、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能達(dá)到合理的密封，給料時無漏料、灑料現(xiàn)象，封閉后粉塵極少。  

d、設(shè)備噪聲低。  

e、激振器整體性好，無任何外接聯(lián)配件，無質(zhì)對軸承，連接槽體。

f、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達(dá)到遠(yuǎn)程集控，便于現(xiàn)代化管理。

g、由于靠振動給料,給料量不穩(wěn)定。  

h、由于是靠振動給料，給料機必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大。