振動式給煤機(jī)  

⒉1振動式給煤機(jī)可分為雙質(zhì)體和單質(zhì)體；單質(zhì)體有兩種型號，分為電機(jī)參振和電機(jī)不參振兩種形式。

⒉2雙質(zhì)體振動給煤機(jī)  雙質(zhì)體振動給料機(jī)有幾十個(gè)規(guī)格品種，安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，給料量從1000噸／時(shí)到現(xiàn)在的2000噸／時(shí)以上，給料粒度也達(dá)到800—1000mm并可同變頻器配套達(dá)到調(diào)整給料量及自動化控制目的。      

現(xiàn)將雙質(zhì)體振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特點(diǎn)介紹如下：  

A、雙質(zhì)體振動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)：  雙質(zhì)體振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡單：由四部分組成，結(jié)構(gòu)（如圖）

a、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機(jī)上全部負(fù)荷的部件，其中裝有可調(diào)節(jié)吊桿長短的調(diào)節(jié)裝置，還裝有為了減少運(yùn)力負(fù)荷基礎(chǔ)產(chǎn)生過大沖擊力的螺旋彈簧。  

b、激振器：（如圖）是本機(jī)有核心，它由振動電機(jī)，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。

c、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強(qiáng)力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。  

d、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機(jī)中間聯(lián)結(jié)的機(jī)構(gòu)，閘門可起到封閉料倉作用以備設(shè)備維修時(shí)使用，閘門可為電動、電液、手動式等。

B、工作原理：  主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡體和上下壓板聯(lián)接。當(dāng)電機(jī)偏心給力時(shí)把力傳到主振剪切彈簧，在由主振彈簧剪切給力與壓板通過左右側(cè)板給槽體，使給料機(jī)在近共振情況下振動，由于彈性給力所需功率小，激振力也小，彈力小、振幅大，使給料機(jī)延長壽命，能充分把物料拋起，實(shí)現(xiàn)大的給料量。

C、雙質(zhì)體振動給料機(jī)主要特點(diǎn)：  

a、該機(jī)型給料時(shí)可滿足長期連續(xù)或間斷運(yùn)行要求（電機(jī)選用連續(xù)工作制或間斷工作制），該機(jī)所需激振力小、沖擊小、運(yùn)行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。  

b、設(shè)備所需電機(jī)容量小，電能消耗小，長期使用電機(jī)不易燒壞，操作方便。  

c、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能達(dá)到合理的密封，給料時(shí)無漏料、灑料現(xiàn)象，封閉后粉塵極少。  

d、設(shè)備噪聲低。  

e、激振器整體性好，無任何外接聯(lián)配件，無質(zhì)對軸承，連接槽體。

f、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機(jī)與變頻器配套達(dá)到遠(yuǎn)程集控，便于現(xiàn)代化管理。

g、由于靠振動給料,給料量不穩(wěn)定。  

h、由于是靠振動給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大。

⒉3電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)

A、原理概述：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)主要用于0-500MM粒度的散狀、粒狀、塊狀物料的輸送給料，特別對于較濕且具有一定粘性物料，有明顯優(yōu)勢。該型號的給煤機(jī)采用雙電機(jī)自同步分離技術(shù)；電機(jī)與固定于給煤機(jī)上的激振器采用撓性聯(lián)接，極大的簡化了激振裝置，使其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，由于電機(jī)不參振，激振器不受激振力、軸承大小、體積的限制，可以大型化制造，以滿足用戶不同給料量的要求。  

B、結(jié)構(gòu)：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)由給料槽體、激振器、電機(jī)、電機(jī)支座、撓性聯(lián)接、吊掛組件、閘門、密封罩等部件組成。  

a、給料機(jī)槽體是由槽箱、槽梁、筋板、傳力板、吊（支）座焊接而成的剛性結(jié)構(gòu)體，是輸送和給料的載體；  

b、激振器是給煤機(jī)的振動源，是關(guān)鍵部件之一，其用高強(qiáng)度螺栓緊固于給煤機(jī)槽體的傳動板上，其兩根軸上裝有質(zhì)量相同偏心距的重量，兩根軸分

 別從激振器的兩側(cè)面伸出一個(gè)軸端。  

c、電機(jī)是給煤機(jī)的動力源，每臺振動給煤機(jī)所用的兩臺電機(jī)必須是同廠家、同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品，兩電機(jī)的參數(shù)越相同，給煤機(jī)的自同步性越好，給煤機(jī)的給料性能越好。  

d、撓性聯(lián)接裝置是給煤機(jī)的主傳動裝置，其是由安裝于電動機(jī)軸及激振器軸上的兩個(gè)半聯(lián)軸器之間用4-8塊輸送帶片（或其它能傳遞一定動力的柔性聯(lián)接片）彎曲聯(lián)接而成，這種動力傳動裝置使得電機(jī)把動力傳遞給激振器，迫使激振器振動的同時(shí)又不影響電機(jī)位置的固定。  

e、支（吊）架是給煤機(jī)的支承裝置，根據(jù)安裝形式不同，給煤機(jī)可全吊安裝，或支座安裝，也可前吊后坐式、前座后吊式安裝。  

f、閘門是給煤機(jī)的附件，其即可對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可在檢修給煤機(jī)時(shí)關(guān)閉料倉的給煤機(jī)，根據(jù)不同情況，可選用手動開啟式、電動開啟式、電液開啟式閘門。  

g、密封罩安裝于閘門出料口及吊桿上，在給料過程中起密封作用，減少粉塵外溢。

C、優(yōu)缺點(diǎn)  

a、采用兩臺普通（或防爆、調(diào)頻）電機(jī)驅(qū)動，激振力可以大型化，激振力越大，給煤機(jī)能力越強(qiáng)。  

b、電機(jī)與激振器之間采用撓性聯(lián)結(jié)，電機(jī)不參振。  

c、通過兩電機(jī)反向傳動，實(shí)現(xiàn)雙電機(jī)自同步、振幅角度確定。

d、主傳動件激振器事故率低，整機(jī)運(yùn)行可靠。

e、全機(jī)采用密封罩密封，減少粉塵外溢。  

f、激振器可大型化，電機(jī)功率不受結(jié)構(gòu)影響，便于大型給煤機(jī)設(shè)備的制造  

g、結(jié)構(gòu)簡單，安裝緊湊。

h、安裝維修方便。  

m、電機(jī)使用壽命低，功率損耗大。

⒉4電機(jī)參振單質(zhì)體給煤機(jī)

   A、原理概述：該型號給煤機(jī)為單質(zhì)體強(qiáng)迫振動系統(tǒng)，激振器為一對帶有偏心重塊的振動電機(jī)。它們之間無強(qiáng)迫聯(lián)系。利用雙電機(jī)驅(qū)動異向自同步理論。給煤機(jī)工作時(shí)，兩臺振動電機(jī)反向同步運(yùn)行。振動電機(jī)所帶偏心重塊在回轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力，沿拋擲方向互相疊加，而在其法線方向則互相抵消，形成單一的沿拋擲方向的激振力，給煤機(jī)槽體在此力的作用下，沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到運(yùn)輸物料之目的。  

B、電機(jī)參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)由給料槽體、激振器、電機(jī)、電機(jī)支座、吊掛組件、閘門、密封罩等部件組成。  

a、給料機(jī)槽體是由槽箱、槽梁、筋板、傳力板、吊（支）座焊接而成的剛性結(jié)構(gòu)體，是輸送和給料的載體；  

b、激振器為一對帶有偏心重塊的振動電機(jī)。  

c、支（吊）架是給煤機(jī)的支承裝置，根據(jù)安裝形式不同，給煤機(jī)可全吊安裝，或支座安裝，也可前吊后坐式、前座后吊式安裝。  

d、閘門是給煤機(jī)的附件，其即可對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可在檢修給煤機(jī)時(shí)關(guān)閉料倉的給煤機(jī)，根據(jù)不同情況，可選用手動開啟式、電動開啟式、電液開啟式閘門。  

e、密封罩安裝于閘門出料口及吊桿上，在給料過程中起密封作用，減少粉塵外溢。

C、優(yōu)缺點(diǎn)  

a、頻率低，振幅大，處理量大。

b、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕。  

c、具有雙延時(shí)反接制動的控制系統(tǒng)，可減少動負(fù)荷對建筑物的沖擊作用（停機(jī)時(shí)）  

d、電機(jī)使用壽命低。