K2往復(fù)式給煤機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，以下是對(duì)常見(jiàn)故障現(xiàn)象、原因分析及處理辦法詳細(xì)說(shuō)明如下。

故障現(xiàn)象1：異常聲音

原因分析

1. 各連接件松動(dòng)：設(shè)備的螺栓、螺母等連接件松動(dòng)，導(dǎo)致部件間產(chǎn)生碰撞或摩擦，發(fā)出異常聲音。

2. 軸承缺潤(rùn)滑油或軸承損壞：軸承缺乏潤(rùn)滑或損壞，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異響。

排除方法

1. 檢查并緊固各連接件：

    停機(jī)后，對(duì)設(shè)備的螺栓、螺母等連接件進(jìn)行全面檢查，確保各部件緊固。

    使用合適的工具擰緊松動(dòng)的部件，必要時(shí)使用防松墊片或螺紋膠固定。

2. 及時(shí)注油或更換軸承：

   對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)缺油，應(yīng)及時(shí)添加適量的潤(rùn)滑油。

   如果軸承損壞，需及時(shí)更換同型號(hào)的軸承。

故障現(xiàn)象2：運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱

原因分析

1. 軸承缺潤(rùn)滑油或軸承損壞：軸承潤(rùn)滑不足或損壞，導(dǎo)致摩擦增大，進(jìn)而引起發(fā)熱。

2. 運(yùn)動(dòng)部件裝配不當(dāng)：運(yùn)動(dòng)部件裝配過(guò)緊或?qū)χ胁涣?，?dǎo)致摩擦加劇，產(chǎn)生熱量。

排除方法

1. 及時(shí)注油或更換軸承：

  檢查軸承的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑充分。

  如果軸承損壞，應(yīng)立即更換新的軸承。

2. 檢查并調(diào)整運(yùn)動(dòng)部件：

   檢查運(yùn)動(dòng)部件的裝配情況，確保各部件裝配正確，松緊適度。

   如果發(fā)現(xiàn)裝配不當(dāng)，需重新調(diào)整，確保各部件對(duì)中良好。

故障現(xiàn)象3：滾輪卡死不能運(yùn)動(dòng)**

原因分析

1. 軸承損壞：滾輪軸承損壞，導(dǎo)致滾輪無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 異物卡阻：煤渣或其他異物進(jìn)入滾輪部位，導(dǎo)致滾輪卡死。

排除方法

1. 更換備用滾輪組件或拆檢組件更換軸承：

  如果滾輪卡死，首先檢查是否為軸承損壞，如果是，則更換同型號(hào)的軸承。

  若滾輪組件整體損壞，可直接更換備用滾輪組件。

2. 清理異物：

 如果滾輪卡死是由于異物進(jìn)入所致，需停機(jī)后仔細(xì)清理滾輪及其周圍的煤渣或異物，確保滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

總結(jié)

K2往復(fù)式給煤機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的處理措施。定期檢查設(shè)備的連接件、軸承和運(yùn)動(dòng)部件的狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，可以有效減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。